鑄石刮板輸送機的選型
（一） 實用范圍
鑄石刮板輸送機適用與溫度在250℃以下的粉狀、粒狀、小塊狀及混合物料的密閉輸送，以水平輸送為主，也可傾斜輸送，其最大輸送傾斜角為
20℃。主要適用于各種原料的輸送，可適用于礦山、冶金、煤礦、化工對含水率無過高要求的物料輸送，系統中粒度在300mm以下。結構簡單，當水平運輸時
可為單、雙層運輸，安裝維修方便，可多點進料及出料，本機為干法輸送。不宜輸送粘性大的、要求破碎率低的易碎性的物料。
（二） 結構特性
（1） 結構說明
XGZ系列刮板輸送機，起符號意義如下：以“XGZ-14”為例，其中X表示以輸送散料為主；G表示刮板輸送機；Z表示鑄石砌板；14表示輸送機槽寬為1400mm。
以水平輸送為主，也可傾斜運輸。水平運輸時可分為單、雙層運輸，傾斜運輸時只可單層運輸。
XGZ刮板輸送機系列分為鋼結構槽箱和磚結構槽箱兩種。
（2） 技術特性
表19-1 技術特性
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規格
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XGZ-06
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XGZ-08
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XGZ-10
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XGZ-12
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XGZ-14
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輸送量，t/h
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100～300
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200～500
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300～600
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400～800
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500～1000
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鏈速，m/s
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O．48～0．76
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0．48～0．76
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0．48～0．76
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O．48～0．76
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0．48～0．76
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輸送距離，m
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6.7～64.3
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8.2～64.3
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8.6～43.6
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8.9～63.5
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8.6～53.6
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物料粒度，mm
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＜300
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＜300
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＜300
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＜300
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＜300
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刮板寬度，mm
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600
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800
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1000
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1200
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1400
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刮板間距，mm
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1024
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1024
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1024
|
1024
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1024
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(三)型號標記
(1)刮板輸送機標記示例如下:
XGZ-14×8.6-23 右
（2）本機由頭節、過渡節、中間節、刮板裝置、尾節和驅動裝置構成，其最大選型長度為64m，從6．7m起每隔1．1～2．1m為一檔。
（3）本機中部可有多個進出料口。
一． 選型計算
（一）原始資料
（1）物料特性：物料粒度組成；松散密度；靜堆積角或動堆積角；溫度、粘度及相對濕度；磨損性；腐蝕性和其他特殊性質。
（2）輸送機的輸送能力，有最大輸送能力和平均輸送能力。如需調節輸送能力，應指明速度的變化范圍。
（3）給料點、卸料點的數目和位置。
（4）工作制度及工作條件：年工作日數；一晝夜的工作時數；安裝地點，既露天、廠房內或走廊；工作環境，即干燥、潮濕、塵埃多少等。
（二）選型計算
（1）刮板輸送機的輸送量Q（t∕h）的計算.
(2)刮板輸送機的牽引力的計算.
(3)刮板輸送機的傾角計算.
(4)刮板輸送機的提升高度計算.
(5)刮板輸送機的功率計算.
(三)阻力及功率計算
1.運輸量Q的確定
Q=3600Av∮p（t∕h） (19-1)
式中 A——輸送機中間槽槽體斷面面積，㎡；
V——鏈速，m∕s，本系列有0．48、0．76 m∕s
∮——裝滿系數，∮值受鏈速、物料品種、粒度、水分等多種因素影響，一般選∮
=0．5～0．75，對于洗選物料、泥類物料、大粒度分級物料、水分大于20％以上的物料，應取下限；
P——運輸物料松散密度，t∕m3。
運輸其他物料時p值應視具體情況確定。
表19-2 槽截面面積、鏈速和最大運輸量的關系
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槽寬B
㎜
|
面積A
㎡
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鏈速v
m∕s
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運輸量Q
max t∕h
|
槽寬B
㎜
|
面積A
㎡
|
鏈速v
m∕
|
運輸量Qmax t∕h
|
|
|
600
|
0．2604
|
0．48
|
286
|
1200
|
0．5208
|
0．48
|
573
|
|
|
0．76
|
454
|
|
||||||
|
0．76
|
908
|
|
||||||
|
800
|
0．3472
|
0．48
|
382
|
|
||||
|
0．76
|
605
|
1400
|
0．6068
|
0．48
|
669
|
|
||
|
1000
|
0．434
|
0．48
|
478
|
|
||||
|
0．76
|
1058
|
|
||||||
|
0．76
|
757
|
|
表19-2為槽截面面積、鏈速和最大輸送量的關系。表中數值是按∮=0．75、p=0．85t∕m3
單層水平運輸時計算的。對于傾斜向上運輸時，運輸量減少，Q=QmaxC，修正系數C值見表19-3，塊狀物料運輸并且a>20℃時,C值應按比例適當減少.
表19-3 傾斜修正系數表
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輸送機傾斜角a
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5°
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10°
|
15°
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20°
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修正系數C
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0．90
|
0．82
|
0．76
|
0．70
|
㎝
2 水平單層運輸時運行阻力計算
（1）初拉力S1 各種寬度的刮板輸送機初拉力值見表19-4。
（2） S2=S1+q0gLf1(N) (19-2)
式中 q0—單位長度鏈條質量，㎏∕m，各種寬度的刮板輸送機q0值見表19-5；
f1—鏈條對鑄石摩擦系數，f1=0．3
L—輸送布置總長度，m;
g—重力加速度，一般計算中可取g≈10m∕s2
表19-4 初拉力值 表19-5 鏈條質量表
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B
㎜
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600
|
800
|
1000
|
1200
|
1400
|
B
㎜
|
600
|
800
|
1000
|
1200
|
1400
|
1400
|
|
S1 N
|
4000
|
6000
|
7000
|
8000
|
9000
|
q0
㎏∕m，
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19.53
|
21.48
|
27.80
|
31.25
|
34.20
|
9000
|
(3) S3=K1S2 (19-3)
式中 K1——鏈條饒過鏈輪時阻力系數，K1=1．1。
（4） S4=S3+ q0gLf1+qglw (19-4)
式中 q——單位長度物料的質量，㎏∕m,q=Q／3.6V
L——有效運距，m,系指由入料口至卸料口距離，入料口至尾輪中心距K≥2m;
W——物料對鑄石板摩擦系數，一般取0．45～0．5，輸送物料所含水分超過20﹪時，
可取0．2～0．3。
3．水平雙層運輸時運行阻力計算
計算方法同水平單層運輸時類似，式中符號意義相同。
（1） 初拉力S1同前。
（2） S2= S1+q0gLf1+ qgl1w （19-5）
式中l1——上層有效運距。
（3） S3=K1S2 （19-6）
（4） S4= S3+q0gLf1+ qglw （19-7）
4．傾斜運輸時運行阻力計算
（1）初拉力S1同前。
（2） S2=S1+q0gLsf1-q0Gh(n)
(3) S3=K1S2
(4) S4= S3+ q0gLsf1+ qglsw+( q0+q)Gh
式中符號意義同前，H為提升高度。
5．電動機功率計算
（1）機頭鏈輪處阻力為：
F4-1=K0（S1+S4）（N）
式中 K0———機頭鏈輪處阻力系數，K0=0．05。
（2）機頭鏈輪總牽引力為：
F0=S4-S1+F4-1（N）
（3） 電動機所需的功率為：
P=KF0v∕1000η(KW)
式中 η——減速機傳動效率，對NGW、NGW-S系列減速器η=0．96；
K——功率備用系數，對Y系列電機K2=1．1。